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全自动点胶机点胶前期哪些需要注意的

  • 更新日期 - 2019年08月06日 09:31

全自动点胶机点胶前需要根据产品需求选择对应针管,安装好针头,调整针头跟产品的距离,排空针头空气,确认好胶量大小。全自动点胶机点胶前期需要确认送胶,对胶阀进行测试,排除气泡,胶水试点测试等。

全自动点胶机点胶前期哪些需要注意的

在点胶前期需要确认所用胶水的混合比例。任何一种点胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100到100:10,如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。另外考虑胶水里是否有填料(如氧化铝,氧化硅等)。双液点胶机控制出胶量是通过齿轮泵和螺杆泵这二种方式来控制宝贝屁股翘起来浪一点,如果是齿轮泵控制出胶时就需要注意,因为齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了胶泵容易磨损。另外在点胶前需要设置产品的最小出胶量。

全自动点胶机在点胶测试完成之后,接着需要往点胶机设备送胶,送胶时需要注意胶筒内是否有气泡,如果胶筒内有气泡,需要在对应的气缸内加压,把气泡排除,如果加压后胶水不能正常流动,需要排查胶阀是否堵塞,如有堵塞及时清理。

全自动点胶机在封装作业前需要将胶水灌入胶筒内,需要对灌入的胶水量和粘度大小进行设置,设置完成后需要对点胶阀进行测试。测试点胶阀主要检测点胶阀完好程度,流体大小等。